TURBOO® steht für eine neue Generation struktureller Bauelemente auf Basis von Riesenbambus. Das Material verbindet hohe Tragfähigkeit, geringes Gewicht und eine nachhaltige Rohstoffbasis. Dadurch entstehen leistungsfähige Bauteile für Architektur, Infrastruktur und industrielles Bauen.
Die Produktentwicklung folgt dem Ziel, einen neuen Baustoffstandard zu etablieren, der sowohl technisch leistungsfähig als auch global skalierbar ist.
Das Produkt
TURBOO® bildet die Grundlage für strukturelle Bauelemente mit hoher Leistungsfähigkeit. Aus dem Material entstehen Balken, Pfosten und weitere tragende Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen im Bauwesen.
Die Kombination aus hoher Steifigkeit, hoher Festigkeit und geringem Eigengewicht ermöglicht effiziente Konstruktionen mit großen Spannweiten. Gleichzeitig eröffnet die Materialstruktur neue Möglichkeiten für Hybridkonstruktionen und innovative Bauweisen.
TURBOO®-Bauteile können sowohl in klassischen Tragwerken als auch in modularen Bausystemen eingesetzt werden und erfüllen damit vielfältige Anforderungen der Bauindustrie. Die Produktion folgt dabei einem konsequenten Kreislaufansatz: Reststoffe werden vollständig weiterverwertet und in synergetische Produkte überführt – Abfall entsteht nicht.
Hybride Bauteile
Ein besonderer Vorteil von TURBOO® liegt in der Kombination mit anderen Materialien zu hybriden Bauteilen. Dadurch entstehen neue konstruktive Möglichkeiten, bei denen Materialleistung, Gewicht, Ressourceneffizienz und Baubarkeit gezielt optimiert werden.
Ein zentrales Anwendungsfeld ist die Aufwertung schnell nachwachsender oder minderwertiger Hölzer, etwa Kurzumtriebshölzer wie Kiri. Durch die gezielte Integration von TURBOO® in Zug- und Druckzonen können bestehende Holzprodukte in deutlich höhere Festigkeitsklassen überführt werden.
Darüber hinaus ermöglicht die Hybridisierung mit Materialien wie Brettschichtholz, Brettsperrholz, Furnierschichtholz oder Carbonfasern die Entwicklung leistungsfähiger, anwendungsspezifischer Bauteile. Die jeweiligen Materialeigenschaften werden dabei intelligent kombiniert, um Tragfähigkeit und Effizienz zu maximieren.
Für besonders hoch beanspruchte Anwendungen entstehen Hochleistungssysteme – etwa für Brücken, Windkraftanlagen oder Hochhäuser – bei denen TURBOO® als strukturelles Kernmaterial neue Dimensionen im Leichtbau und in der Tragwerksplanung eröffnet.
Anwendungen
TURBOO® erschließt neue Anwendungsfelder für leistungsfähige und nachhaltige Tragwerke im Bauwesen und in der Infrastruktur.
Das Material wird insbesondere in tragenden Strukturen im mehrgeschossigen Wohnungsbau, in modularen und seriellen Bausystemen sowie in industriellen Hallen- und Dachkonstruktionen eingesetzt. Weitere Einsatzbereiche sind Infrastrukturprojekte mit großen Spannweiten, etwa Brücken, Anwendungen im Windkraftanlagenbau sowie im Container- und Modulbau. Auch hybride Konstruktionen in Kombination mit Holz oder anderen Werkstoffen zählen zu den zentralen Einsatzfeldern.
Durch seine hohe spezifische Steifigkeit, Festigkeit und sein geringes Eigengewicht ermöglicht TURBOO® besonders effiziente, materialreduzierte und ressourcenschonende Bauweisen.
Roadmap
Die Entwicklung von TURBOO® folgt einer klaren technologischen und industriellen Roadmap.
Ziel ist es, das Material schrittweise vom Pilotprojekt zum international eingesetzten Baustoff
zu entwickeln.
Die nächsten Schritte umfassen den Aufbau der ersten Pilotproduktion, die Umsetzung erster Referenz- und Pilotprojekte, die Erweiterung der Produktionskapazitäten sowie die internationale Skalierung der Technologie.
Langfristig soll TURBOO® weltweit als neuer Baustoffstandard etabliert werden.
Sie möchten mehr über TURBOO® erfahren, eine Zusammenarbeit anstoßen oder ein konkretes Vorhaben besprechen? Sprechen Sie mit uns.
Unser Partnernetzwerk
Die Entwicklung von TURBOO®wird von einem internationalen Netzwerk aus Forschung, Industrie und Bauwirtschaft unterstützt. Gemeinsam arbeiten wir daran, einen neuen Baustoffstandard für eine nachhaltige Bauindustrie zu etablieren.
Validatoren und Partner
